石灰石-石膏煙氣系統(tǒng)的構(gòu)成
石灰石/石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)原則上可由下列結(jié)構(gòu)系統(tǒng)構(gòu)成。
①石灰石粉料倉和石灰石磨及測(cè)量站構(gòu)成的石灰石制備系統(tǒng) 石灰石漿液制備系統(tǒng)由破碎系統(tǒng)和濕式球磨機(jī)制漿系統(tǒng)組成。石灰石破碎系統(tǒng)用于將石灰石料由80mm破碎成小于6mm石灰石細(xì)料并儲(chǔ)存。濕式球磨機(jī)制漿系統(tǒng)在FGD裝置中的主要作用是:磨制出細(xì)度合格的吸收劑。
②由洗滌吸收、除霧器和氧化裝置組成的吸收塔系統(tǒng) 吸收和氧化系統(tǒng)是濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的最核心系統(tǒng),其中最主要的設(shè)備包括吸收塔、除霧器和氧化槽。
吸收塔是煙氣脫硫系統(tǒng)的重要的裝置,要求氣液接觸面積大,氣體的吸收反應(yīng)良好,壓力損失小,適用于大容量煙氣處理。吸收塔成功應(yīng)用的主要有噴淋塔、填料塔、雙回路塔和噴射塔、鼓泡塔等。
凈煙氣出口設(shè)除霧器,通常為二級(jí)除霧器,裝在塔的圓筒頂部(垂直布置)或塔出口彎道后的平直煙道上(水平布置)。
氧化槽的功能是接受和儲(chǔ)存脫硫劑,溶解石灰石,鼓風(fēng)氧化CaSO3,結(jié)晶生成石膏。氧化空氣采用羅茨風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī)鼓入,壓力約為5×104~8.6×104Pa。
③由煙氣換熱系統(tǒng)、脫硫風(fēng)機(jī)和煙道組成的煙氣系統(tǒng) 煙氣系統(tǒng)的主要作用是進(jìn)行脫硫的投入和切除,為脫硫運(yùn)行提供煙氣通道。煙氣系統(tǒng)包括以下設(shè)備及其系統(tǒng):煙道、原煙氣擋板門、凈煙氣擋板門、旁路擋板門、擋板門密封系統(tǒng)、增壓風(fēng)機(jī)及其輔助系統(tǒng)、煙氣換熱系統(tǒng)(GGH)及其輔助系統(tǒng)。煙氣系統(tǒng)對(duì)鍋爐單獨(dú)設(shè)置,來自鍋爐引風(fēng)機(jī)出口的煙氣進(jìn)入煙道通向煙囪。在引風(fēng)機(jī)出口與煙囪之間的煙道上設(shè)置旁路擋板門,當(dāng)脫硫裝置運(yùn)行時(shí),煙道旁路擋板門關(guān)閉,脫硫裝置進(jìn)出口擋板門打開,煙氣引入脫硫系統(tǒng)。煙氣經(jīng)過增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙氣換熱器降溫后進(jìn)入吸收塔,從吸收塔出來的凈煙氣再進(jìn)入煙氣換熱器升溫后經(jīng)煙囪排入大氣。當(dāng)脫硫系統(tǒng)停運(yùn)時(shí),旁路擋板門打開,脫硫裝置進(jìn)出口擋板門關(guān)閉,煙氣經(jīng)旁路煙道進(jìn)入煙囪直接排入大氣。
為了克服脫硫裝置煙氣系統(tǒng)設(shè)備、煙道的阻力,在脫硫系統(tǒng)上游熱端設(shè)置了一臺(tái)軸流式靜葉可調(diào)增壓風(fēng)機(jī)。煙氣經(jīng)過增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙氣換熱器降溫后進(jìn)入吸收塔。為了防止凈煙氣在排放過程中結(jié)露,同時(shí)增加凈煙氣排入煙囪后的抬升高度,在吸收塔與公用煙道之間設(shè)置回轉(zhuǎn)式換熱器,升溫到80℃后的凈煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。這就是通常所說的GGH系統(tǒng)。濕法脫硫后煙氣要不要再加熱后排放,取決于各國(guó)和具體情況的環(huán)保要求。
④由工藝水、工業(yè)水、廢水處理組成的水系統(tǒng) FGD的廢水主要是由石膏脫水系統(tǒng)產(chǎn)生的少量廢水,用管道送至電廠灰水系統(tǒng)進(jìn)行中和。為了防止煙氣中可溶部分(即氯氣)濃度超過規(guī)定值和保護(hù)石膏的質(zhì)量,需要從系統(tǒng)中排放確定量的廢水。排放的廢水或者是水力旋流分離器的溢流水,或者是皮帶過濾機(jī)銷量好段的過濾水,這部分水需通過廢水處理裝置。處理廢水排放量與氯離子含量有關(guān),一般應(yīng)控制氯離子質(zhì)量濃度小于20000mg/L。
⑤由事故儲(chǔ)罐和地坑組成的事故處理系統(tǒng) 事故儲(chǔ)罐和地坑系統(tǒng)包括事故儲(chǔ)罐系統(tǒng)、吸收塔區(qū)地坑系統(tǒng)、工藝樓區(qū)地坑系統(tǒng)。
⑥由電器、儀表、軟件組成的控制系統(tǒng)。
⑦自動(dòng)運(yùn)行聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。