<一>、高爐干法袋式除塵工藝操作
　　4350m3高爐煤氣袋式除塵設(shè)施共設(shè)16個(gè)φ5500mm*12m布袋除塵器、除塵濾袋在過(guò)濾狀態(tài)時(shí)，荒煤氣氣動(dòng)蝶閥及凈煤氣出口氣動(dòng)蝶閥均打開(kāi)，隨著布袋外壁上的積灰逐漸增多，布袋阻力不斷增大，當(dāng)荒，凈煤氣主管壓差達(dá)到5kPa時(shí)，進(jìn)行反吹。反吹形式為脈沖反吹，反吹介質(zhì)為氮?dú)?、?dāng)所有布袋反吹完畢后。立即啟動(dòng)機(jī)械化除灰系統(tǒng)進(jìn)行清灰：每日反吹次數(shù)根據(jù)實(shí)際情況確定，一般情況下反吹10~12次。每次反吹約需15~20min。
　　1)布袋除塵器煤氣溫度控制、煤氣溫度控制是布袋除塵器正常工作的該要條件要求進(jìn)布袋除塵器的煤氣溫度下限比煤氣露點(diǎn)溫度高出50℃，一般不低于100℃，否則灰塵易結(jié)露，粘結(jié)除塵濾袋，并造成卸灰不楊。要求進(jìn)入布袋除塵器的煤氣溫度不高于220℃，以免燒壞除塵濾袋。當(dāng)進(jìn)入布袋除塵器的荒煤氣溫度≥220℃時(shí)，進(jìn)行高溫報(bào)警，當(dāng)荒煤氣溫度≥220℃時(shí)，打開(kāi)煤氣冷卻裝置的入口閥，對(duì)煤氣進(jìn)行冷卻。如果荒煤氣溫度仍≥220℃，打開(kāi)冷卻裝置給水閥門(mén)，對(duì)冷卻裝置進(jìn)行噴水。如果荒煤氣溫度≥250℃，打開(kāi)荒煤氣總管的放散閥，同時(shí)關(guān)閉所有箱體的進(jìn)門(mén)閥。當(dāng)荒煤氣溫度小于100℃時(shí)，進(jìn)行低溫報(bào)瞥，此時(shí)煤氣冷卻裝置入口閥應(yīng)處干關(guān)閉狀態(tài)。
　　2)布袋除塵器閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)。布袋除塵器、出口、卸灰閥等主要閥門(mén)采用氮?dú)怛?qū)動(dòng)的氣動(dòng)蝶閥，這種閥門(mén)為全開(kāi)、全關(guān)，氣密性較高，啟閉，損。氮?dú)庥昧?m3/h，壓力≥0.6MPa。
　　3)高爐煤氣干式凈化機(jī)械卸、輸灰設(shè)施：包括清灰系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)。
　　4)清灰、輸灰系統(tǒng)工藝流程：消灰、輸灰系統(tǒng)工藝流程。機(jī)械化清灰配合布袋反吹進(jìn)行，并按布袋反吹周期進(jìn)行清灰：布袋灰斗中的瓦斯灰經(jīng)電動(dòng)卸灰球閥卸入中間灰斗，清灰完畢即進(jìn)行輸灰。中間灰斗每?jī)蓚€(gè)為一組順序輸灰，瓦斯灰經(jīng)星形卸灰閥、卸灰球閥、1號(hào)螺旋輸送機(jī)、2號(hào)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)卸入高位灰倉(cāng)。運(yùn)灰時(shí)打開(kāi)倉(cāng)下閘門(mén)，瓦斯灰經(jīng)加濕卸灰機(jī)加濕攪拌后卸入運(yùn)灰車(chē)運(yùn)出。
　　高爐煤氣粉塵的除去采用除塵裝置，高爐頂部的煤氣除塵有濕法除塵和干法除塵。干法除塵采用布袋除塵器，不需要采用洗滌塔、文氏管除塵裝置，不消耗水，不存在水質(zhì)污染問(wèn)題，已經(jīng)了廣泛采用。
　　<二>、除塵布袋使用的注意事項(xiàng)
　?、傩?、舊除塵布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作；②除塵布袋老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取措施并更換除塵布袋：a.因異常高溫而硬化收縮；b.因與酸、堿或者溶劑的蒸汽接觸反應(yīng)；c.與水份發(fā)生反應(yīng)；③濾布不宜掛得過(guò)松或者過(guò)緊，過(guò)松容易積塵，過(guò)緊容易拉壞；④更換下來(lái)的除塵布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修好后留待更換；⑤除塵布袋阻塞：除塵布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力(壓差)。可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來(lái)。除塵布袋堵塞是引起除塵布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。