電熔耐火材料企業(yè)粉塵排放主要有組織氣型污染源為配料混合，電爐加料熔融、澆注，退火工段保溫材料填充與去除，熟料破碎、篩分，具體處理措施如下。

(1)配料混合：配料混合裝置為密閉裝置，原料混合時(shí)產(chǎn)生的粉塵，由電子秤自動(dòng)配料系統(tǒng)自帶的袋式除塵器收集后返回生產(chǎn)工藝。

(2)電爐加料熔融、澆鑄：每臺(tái)電爐各配備一套除塵裝置，各電爐煙氣經(jīng)水冷爐蓋收集，收集的煙氣通過(guò)管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵裝置(收集的粉塵回爐用)和脈沖布袋二級(jí)除塵裝置凈化，凈化后的廢氣經(jīng)35m高的煙囪排放。

(3)保溫材料填充與分類：系統(tǒng)分別采用各配套的布袋除塵器進(jìn)行收塵與篩分。

(4)熟料破碎、篩分：熟料破碎、型砂用破碎機(jī)，與振動(dòng)篩、搗打料車間破碎機(jī)與振動(dòng)篩，出箱篩分系統(tǒng)采用各配套的重力收塵系統(tǒng)與布袋除塵器進(jìn)行收塵，凈化后的廢氣由1根12m高排氣筒外排。

(5)無(wú)組織廢氣：無(wú)組織廢氣主要是生產(chǎn)過(guò)程中車間里無(wú)組織揚(yáng)塵擴(kuò)散，制模車間使用的有用粘結(jié)劑(有用樹脂硅烷類)在退火工段產(chǎn)生的有用物氣體逸散，車間采取四面強(qiáng)制抽風(fēng)的措施來(lái)控制無(wú)組織的逸散。