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高爐干法布袋除塵系統(tǒng)運行中存在的問題
2021-09-02 20:14:44
信息詳情
1、布袋脫落原因分析
(1)布袋卡口上邊緊貼端部,安裝時彈性元件擠壓不當,造成局部死褶,致使卡口局部與花板孔間隙過大;
(2)除塵箱體差壓過大;
(3)箱體輸灰不及時,灰斗灰位過高;
(4)輸灰氮氣壓力調(diào)整不當,輸灰頻率過高;
(5)原料氣濕度大,布袋板結(jié)。
2、布袋破損原因分析
(1)龍骨破損,扎破布袋;
(2)花板變形,達不到平面度2/1000的要求,有時甚至出現(xiàn)扭曲凹凸不平,導致龍骨的垂直度得不到保護,造成布袋底部之間互相碰磨;
(3)脈沖反吹壓力過高,脈沖反吹頻率過高;
(4)布袋板結(jié),運行阻力增大,導致其壽命優(yōu)良縮減;
(5)荒煤氣含水量大,濾料發(fā)生化學反應,而且煤氣溫度越高,化學反應速度越快,從而導致布袋使用壽命優(yōu)良縮減;
(6)高爐打灰不及時,大顆?;覊m隨氣流進入除塵箱體,造成對布袋表面的沖刷;
(7)布袋與龍骨在長度尺寸上偏差過大,在布袋工作時由于布袋與龍骨的相對運動造成布袋底部非加厚層破損;
(8)格子板積灰,造成氣流分布不均。
3、布袋板結(jié)原因分析
(1)高爐冶煉不正常,荒煤氣溫度高,爐頂持續(xù)打水;
(2)除塵箱體持續(xù)低溫運行;
(3)布袋運輸、貯存過程中受潮;
(4)高爐打灰不及時,原料氣含塵量過大,由于生產(chǎn)實際所限,目前采用定時反吹造成反吹不及時、不透徹。