<一>、高爐煤氣干式袋式除塵優(yōu)點
　　高爐煤氣干式袋式除塵系統(tǒng)具有不用水、、能耗小、運行費用低等優(yōu)點，屬于節(jié)能環(huán)保項目，位于鋼鐵行業(yè)當(dāng)前推廣的“三干一電”(高爐煤氣干式除塵、轉(zhuǎn)爐煤氣干式除塵、干熄焦和高爐煤氣余壓發(fā)電)，與的能源與環(huán)保政策相適應(yīng)。主要體現(xiàn)在以下幾點：
　　(1)節(jié)水。干式除塵基本不用水，相比濕法除塵可節(jié)省大量的循環(huán)水。
　　(2)可提高TRT發(fā)電量。由于采用干式除塵后煤氣溫度較高，煤氣壓力損失少，TRT發(fā)電量一般可增加30%一50%。
　　(3)降低焦比。由于干式除塵后的煤氣溫度較高，供給熱風(fēng)爐后，風(fēng)溫可提高30~50℃，可降低焦比。
　　(4)節(jié)電。采用干式除塵后，沒有循環(huán)洗滌水，也就不需要污水處理系統(tǒng)，可降低電耗。
　　(5)環(huán)保。由于不需要污水處理系統(tǒng)，可減少污染。
　　高爐煤氣凈化廣泛采用干法除塵，干法除塵的方法很多，如布袋除塵器、移動床顆粒層除塵、沸騰床反吹法顆粒層除塵和干法電除塵等，但是除布袋除塵器干法凈化工藝已用于工業(yè)生產(chǎn)外，其余均處于工業(yè)試驗和試驗室階段。
　　<二>、干法布袋式除塵工藝流程
　　高爐煤氣經(jīng)重力除塵器及旋風(fēng)除塵器粗除塵后，進入袋式除塵器進行精除塵，凈化后的煤氣經(jīng)煤氣主管、調(diào)壓閥組(或TRT)調(diào)節(jié)穩(wěn)壓后，送往廠區(qū)凈煤氣總管。
　　反吹方式采用脈沖氮氣反吹，可連續(xù)周期性進行反吹，也可實現(xiàn)定時或定壓差的間歇反吹操作制度，布袋外壁的積灰。另外，如果氮氣系統(tǒng)出現(xiàn)事故，也可采用放散荒煤氣反吹，布袋外壁的積灰。
　　卸輸灰系統(tǒng)采用氣動輸灰，輸灰介質(zhì)凈高爐煤氣，也可采用氮氣。
　　在袋式除塵器出口煤氣管道上裝有煤氣含苞欲放塵量分析儀，可在線連續(xù)檢測凈煤氣含塵量，及時發(fā)現(xiàn)破損布袋的箱體。
　　荒煤氣的灰塵含量為6~10g/m3，經(jīng)袋式除塵后，煤氣的含塵≤8g/m3，即可以滿足用戶對煤氣含塵量的要求。
　　布袋煤氣溫度要求在120~260℃之間。當(dāng)荒煤氣溫度超過260℃時，關(guān)閉所有箱體的蝶閥，同時打開荒煤氣放散閥組，進行荒煤氣放散。