(一)、干法除塵煤氣冷卻方式的改變
　　攀鋼、太鋼、首鋼等鋼鐵企業(yè)均在1200m3以上的大型高爐上引進過日本的布袋除塵技術，因為工藝及設備原因，最初該技術應用并不成功。但在追求綠色、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的道路上，國內的鋼鐵企業(yè)進行了努力探索，在引進技術的基礎上進行了大量的改造、研究，并在煤氣間接冷卻、關鍵設備國產化、干灰外運、全干式運行、布袋清灰方式、布袋除塵應用于高爐開爐等方面取得了初步成果。
　　由于目前除塵濾袋長期耐熱溫度在206℃以下，而高爐爐頂煤氣溫度可達到400℃，因此，設置煤氣降溫設施，布袋煤氣溫度。國內干式布袋除塵技術基本上都是從日本引進的，該工藝中對煤氣的冷卻是在重力除塵器內設置噴霧裝置，霧化水噴入高溫煤氣并吸熱蒸發(fā)，從而達到降低煤氣溫度的目的。但在噴水時，經常會因霧化效果不好而造成重力除塵器內瓦斯灰板結、影響生產的事故發(fā)生，即使在日本也不例外。為解決煤氣冷卻問題，經過試驗對比，煤氣冷卻采用間接冷卻方式，經過攀鋼、太鋼近3年的運行表明，這種冷卻方式不僅能夠很好地控制袋式除塵器入口煤氣溫度，布袋正常工作，而且還可以在范圍內對煤氣溫度進行調節(jié)，盡量提高凈煤氣溫度，提高TRT發(fā)電量，從而盡量提源回收率。
　　高爐煤氣除塵是高爐煤氣的利用和環(huán)境保護以及含鐵塵?；厥盏闹饕侄?。目前，高爐煤氣的除塵方法有濕式和干式除塵兩大類。煤氣干式除塵替代濕式除塵是八十年代的，主要是電除塵器或者布袋除塵器，它在提高經濟效益，環(huán)境保護，節(jié)約能源等方面都具有很大的意義。
　　(二)、脈沖布袋除塵器清灰系統(tǒng)方式
　　布袋除塵器的清灰方式可分為在線和離線。幾萬風量的除塵器常采用在線清灰，幾十萬風量的除塵器常采用離線清灰。在線清灰就是除塵濾袋邊過濾邊清灰；離線清灰就是將過濾和清灰分開，除塵濾袋過濾時不清灰，除塵濾袋清灰時不過濾，清灰較，設備造價高。
　　脈沖清灰系統(tǒng)可分為定時控制和阻力控制。定時控制即固定脈沖周期，定時清灰，清灰方式不隨實際運行的因素而波動，對初始調節(jié)要求高，調節(jié)不好會造成頻繁噴吹，降低除塵濾袋和膜片的使用壽命，長時間間隔噴吹又會影響除塵器的運行效果。阻力控制即將除塵器的設計阻力作為控制儀的工作點，使清灰的時間和除塵器的運行阻力聯(lián)系起來。當凈氣室和含塵室的壓差達到值(一般為1000～1300Pa左右)時開始清灰。這種定阻力控制清灰方式能避免定時控制存在的缺點，使清灰的頻率更接近除塵器的實際運行情況。
　　由于糧食飼料行業(yè)要處理的含塵氣體濃度較高，很大一部分除塵器是作為中間分級處理設備，清灰的頻率較高，阻力控制和定時控制相比已沒有優(yōu)勢可言。定時控制清灰還可以避免阻力控制產生的誤操作和失效的問題。