{一}、袋式除塵器與電除塵器在鍋爐煙氣工程中的費用對比
　　兩種除塵器初性投資比較
　?、馘仩t除塵器的煙塵排放濃度都達到環(huán)保排放要求<50mg/m3的情況下，初期投資袋式除塵器要比電除塵器(五電場)低約10%左右。②一般在煙塵排放濃度<200mg/m3的情況下，初次投資袋式除塵器要比電除塵器(四電場)高約10%左右。③粉煤灰里SiO2和Al2O3之和大于90%不適合電除塵器捕集的粉塵，在煙塵排放濃度<200mg/m3情況下，初期投資電除塵器(加大型四電場)要比布除塵器略微高一些。
　　兩種除塵器的運行費用比較
　?、龠\行電耗
　　鍋爐除塵器：主引風機電耗高，清灰系統(tǒng)電耗低。
　　電除塵器：主引風機電耗低，電場吸附粉塵產(chǎn)生電暈電耗高，總體計算兩種除塵器的電耗相差不大，一般情況下袋式除塵器要比四電場的電除塵器電耗要低，要比三電場的電除塵器電耗要高。
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　　鍋爐除塵器：煙塵排放能穩(wěn)定在規(guī)定的煙塵排放要求范圍內(nèi)，對于循環(huán)流化床爐內(nèi)噴鈣鍋爐還有協(xié)助脫硫功能，脫硫效率提高15%左右，排污費較小。
　　電除塵器：國內(nèi)現(xiàn)在四電場電除塵器使用的排放濃度也在80mg/m3以上，且不穩(wěn)定，每年要上繳幾十萬甚百萬的排污費，這個費用是袋式除塵器沒法比較的。
　?、廴粘＞S護檢修費用
　　袋式除塵器：基本上全是自動控制，機械化部分少，日常維護人員少，只是需要加油和觀察。
　　電除塵器：機械傳動部分多，加油觀察部分多，又有高壓設(shè)備，不方便，維護人員要多，費用相對較高。
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　　袋式除塵器：袋式除塵器的除塵布袋壽命一般在三到五年，使用者可利用其良效除塵所節(jié)約下來的耗電費用和排污費用來更換除塵布袋。
　　電除塵器：電除塵器大修的主要是更換電場的陰、陽極板和清灰振打系統(tǒng)，這更換周期較長，一般在5-8年左右，但更換費用較高。
　　綜合以上這兩種除塵器的投資和運行費用的比較，再根據(jù)2004年1月1日我國新頒布的火電廠煙塵排放要求＜50mg/m3，不難看出袋式除塵技術(shù)是火電廠鍋爐煙氣凈化技術(shù)的。
　　綜上所述，相同工況粉塵，袋式除塵器的性價比優(yōu)于電除塵器。
　　布袋除塵器技術(shù)是比傳統(tǒng)的靜電除塵器更良效、的除塵技術(shù)，既是目前燃煤電廠除塵技術(shù)的主流趨勢，也是環(huán)境保護的重要手段。
　　{二}、脈沖袋式除塵器調(diào)試過程出現(xiàn)問題及分析
　　1、煙氣溫度
　　調(diào)試初期，由于處于水泥生產(chǎn)的旺季，廠家為了趕訂單，整個立窯處于嚴重超負荷深暗火運行狀態(tài)，其結(jié)果是立窯出口處煙氣溫度很低，在40~50之間波動。雖然煙管和除塵器都采取了保溫措施，除塵濾袋處的溫度也只在40左右，煙氣結(jié)露嚴重。
　　除塵濾袋出現(xiàn)了局部“糊袋”現(xiàn)象，阻力劇增，風機不能正常工作。
　　為除塵器正常運轉(zhuǎn)，唯有適當提高立窯煙氣的出口溫度到70~110。建議廠家采用兩個措施，一是適當降低產(chǎn)量，二是提高燒窯水平，控制在淺暗火操作，目的是使立窯煙氣溫度基本可提高到70~90。同時，為進一步降低煙氣的熱損失，對整個布袋除塵器系統(tǒng)的保溫和密封性能進行了檢查和修補。采取了這些綜合措施后，“糊袋”問題解決。由于除塵濾袋表面的聚四氟乙烯薄膜對煙塵具有良好的剝離性能，當較長時間處于高溫狀態(tài)時，因局部“糊袋”而產(chǎn)生的塵塊被烘干后，在噴吹時自動脫落，除塵濾袋也得以自動。
　　為防止“燒袋”，除塵器在設(shè)計時充分考慮了溫度控制系統(tǒng)。當煙氣溫度大于260時，混風氣動蝶閥自動打開，冷空氣通過混風管混入立窯煙氣中，使煙氣溫度下降到260以下。若混風后，煙氣溫度仍大于260混風氣動蝶閥自動關(guān)閉，旁通煙囪蝶閥自動打開，同時風機自動停機，立窯煙氣通過部分沉降室后直接外排。此時，看火工和操作工要及時采取措施，把窯面溫度降下來，以免長時間煙氣超標外排。
　　2、噴吹空氣量及噴吹周期
　　對脈沖袋式除塵器而言，清灰效果好壞主要由噴吹空氣量和噴吹周期決定。本除塵器在初期選配的空壓機氣量為0.9m/min，貯氣罐，除塵濾袋排與排之間噴吹時間間隔為l0s，共有12排。調(diào)試時發(fā)現(xiàn)，清灰效果較差，尤其當煙氣溫度偏低時。分析原因，主要是壓縮空氣量偏少，加上噴吹周期又較短，造成噴吹力不夠。后把空壓機換成氣量為1.5/min除塵濾袋排與排之間噴吹時間間隔則改為20s，噴吹清灰效果。